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PPC型气箱式布袋除尘器

 一、布袋除尘器
 PPC型气箱式布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀.当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号.第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作.
    PPC型气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰.清灰时,逐箱隔离,轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果.整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体.
 
甘肃XX企业施工现场(图一)
 布袋除尘器
甘肃XX企业施工现场(图二)
PPC型气箱式布袋除尘器
PPC型气箱脉冲布袋除尘器特点
 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的   缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.
 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋.
 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低.
 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.
 
甘肃XX企业施工现场(图三)
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格.过滤面积从93-4361㎡,处理风量从6900m³/h到314000m³/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业.特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施.除尘器结构也要相应改变.还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/ m³ (标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,PPC气箱脉冲布袋除尘器在增加加热保温装置后出能适用.
 PPC型气箱脉冲布袋除尘器技术参数表
    参数    处理风量(m3/h)    过滤风速(m/min)    过滤面积(m2)    滤袋数(个)    阻力(Pa)    含尘浓度(g/m3)    保温层面积(m2)    重量(kg)
型号                                    
32-3    6900    1.2-2.0    93    96    1470-1770    <1000    26.5    2.880
32-4    8930        124    128            34    4.080
32-5    11160        155    160            41    5.280
32-6    13390        186    192            48.5    6.480
64-4    17800        248    256            70    7.280
64-5    22300        310    320            94    9.960
64-6    26700        372    384            118    11.640
64-7    31200        434    448            142    13.320
64-8    35700        496    512            166    15.000
96-4    26800        372    384        <1300    110    10452
96-5    33400        465    480            120    12120
96-6    40100        557    576            130    14880
96-7    46800        650    672            140    16920
96-8    53510        744    768            150    19810
96-9    60100        836    864            160    21240
96-2×5    66900        929    960            175    25200
96-2×6    80700        1121    1152            210    30240
96-2×7    94100        1308    1344            245    35280
96-2×8    107600        1494    1536            280    40320
96-2×9    121000        1681    1728            315    45360
96-2×10    134500        1868    1920            350    50400
128-6    67300        935    768            125    24120
128-9    100900        1402    1152            196    31680
128-10    112100        1558    1280            205    34680
128-2×6    34600        1869    1536            323    43920
128-2×7    15700        2181    1792            247    52680
128-2×8    179400        2492    2084            262    60000
128-2×9    201900        2804    2304            277    66480
128-2×10    224300        3115    2561            292    72000
128-2×11    247600        3427    2856            307    78480
128-2×12    269100        3728    3072            322    96400
128-2×13    291600        4050    3328            337    93600
128-2×14    314000        4361    3584            252    100800
 

二、旋风收尘器
1.简介
该种除尘器,是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风)。对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净
化。
 

2.技术性能
型号    处理风量(m3/h)    设备阻力(mmH2O)    除尘效率(%)
CLT/A-3.0    670-1000    86-195    85-90
CLT/A-3.5    910-1360        
CLT/A-4.0    1180-1780        
CLT/A-4.5    1500-2250        
CLT/A-5.0    1860-2780        
CLT/A-5.5    2240-3360        
CLT/A-6.0    2670-4000        
CLT/A-6.5    3130-4700        
CLT/A-7.0    3630-5440        
CLT/A-7.5    4170-6250        
CLT/A-8.0    4750-7130        
CLT/A-2×3.0    1340-2000        
CLT/A-2×3.5    1820-2720        
CLT/A-2×4.0    2360-3560        
CLT/A-2×4.5    3000-4500        
CLT/A-2×5.0    3720-5560        
CLT/A-2×5.5    4480-6720        
CLT/A-2×6.0    5340-8000        
CLT/A-2×6.5    6260-9400        
CLT/A-2×7.0    7260-10880        
CLT/A-2×7.5    8340-12500        
CLT/A-2×8.0    9500-14260        
CLT/A-3×3.5    2730-4080        
CLT/A-3×4.0    3540-5340        
CLT/A-3×4.5    4500-6750        
CLT/A-3×5.0    5580-8340        
CLT/A-3×5.5    6720-10080        
CLT/A-3×6.0    8010-12000        
CLT/A-3×6.5    9390-14100        
CLT/A-3×7.0    10890-16320        
CLT/A-3×7.5    12510-18750        
CLT/A-3×8.0    14250-21290        
CLT/A-4×3.5    2640-5440        
CLT/A-4×4.0    4720-7120        
CLT/A-4×4.5    6000-9000        
CLT/A-4×5.0    7440-11120        
CLT/A-4×5.5    8960-13440        
CLT/A-4×6.0    10680-16000        
CLT/A-4×6.5    12520-18800        
CLT/A-4×7.0    14520-21760        
CLT/A-4×7.5    16680-25000        
CLT/A-4×8.0    19000-28500        
CLT/A-6×4.0    7080-10680        
CLT/A-6×4.5    9000-13500        
CLT/A-6×5.0    11160-16680        
CLT/A-6×5.5    13440-20160        
CLT/A-6×6.0    16020-24000        
CLT/A-6×6.5    18780-28200        
CLT/A-6×7.0    21780-32640        
CLT/A-6×7.5    25020-37500        
CLT/A-6×8.0    28500-42780        
3.现场图片
 
旋风收尘器加工现场
 
旋风收尘器发货现场
 

福建XX公司使用现场

三、湿式静电除尘器
湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,湿式电除尘器通常简称WESP ,WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
 
辽宁XX公司使用现场

湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上.
 使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。
湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
四、多管冲击式除尘器
多管除尘器属于旋风类干式除尘器,主要用于锅炉、工业粉尘收集.除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。除尘器包括放置旋风子的箱体,烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。
  工作原理:除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等,采用陶瓷或铸铁材料制成,当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经锁气器排出。
 

加工现场
    我公司最新研制生产的高效、低阻、超耐磨陶瓷多管除尘器,为新一代多管除尘器的更新换代产品,在综合原多管除尘器优点的基础上改进而成,具有以下特点:
1、高效率:根据多管除尘器的多年实际使用经验,对旋风子结构优选,确定了旋风子的最佳结构,比原结构效率提高了3—12%。
2、使用寿命长:旋风子的陶瓷泥料改用含硅超耐磨材料重新配比,在14000C高温下烧结成形,旋风子使用寿命延长2.2—3倍。
3、结构紧凑,更趋合理:通过对旋风子的改进和巧妙排列,使除尘器内空间更有效地利用,用户更方便布置。
4、低阻力:充分发挥了宜兴制陶产业的优势,使旋风子的结构和光洁度有了更大提高,减轻了烟气的磨损及阻碍,降低了除尘器的阻力。
十多年来,公司产品的技术性能和售后服务一直在同行业的前沿。2001年以来,在产品低价位的同时健全了完善的售后服务制度。质保期1年,保用10年,质保期内我公司负责免费维修,本省用户24小时内,外省用户48小时内,公司技术服务人员到用户现场服务处理解决问题。
一、结构及净化工艺
本设备为旋风类除尘器,机芯主要部件:导向器、旋风子、排气管均采用优质陶瓷精制成,其净化原理:烟气经切向进入旋风子,在其引导下,烟气沿筒内壁高速下旋,尘粒在离心力的作用下,实现气尘分离,净化后烟气经排气管排出。

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